高品質の金型アルミニウム エンジン部品ダイカスト金型の作成

ダイカスト成形は、金属部品を高精度で大量生産するために使用される製造プロセスです。このプロセスでは、溶融金属を高圧下で 2 つの硬化鋼ダイで作られた金型キャビティに押し込みます。溶融金属はキャビティに高速で射出され、その後急速に冷却され、金属が凝固して金型の形状を形成します。金属が固化したら、金型を開き、新しく形成された金属部品を金型から取り出します。ダイカスト成形プロセスは、自動車、家電製品、その他さまざまな消費財の部品の製造に一般的に使用されています。ダイカスト成形の利点には、高い生産率、複雑な部品を高精度で製造できること、一貫した品質と寸法精度で部品を製造できることが含まれます。ただし、ダイカストは、金型の作成に必要な初期投資、必要な機械や設備、およびプロセス中の高いエネルギー消費により、コストがかかる場合もあります。それにもかかわらず、ダイカストは高品質の部品を高い精度と一貫性で大量に生産できるため、依然として多くの業界で広く使用され、好まれている製造プロセスです。